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  1.与惯例拌和桩比较，要特别重视桩的距离和笔直度，施工笔直度应不大于0.5%。

  2、按有关要求进行试桩，确认实践选用的水泥浆液水灰比，成桩工艺和施工过程，水泥土拌和桩的成桩工艺应确保水泥土的强度符合规划要求。

  4、双轴拌和桩拌和下沉速度和提高速度应操控在0.8m/min范围内，并坚持匀速下沉和匀速提高，一起要防止拌和桩提高时使孔内发生负压形成周围地基沉降。详细选用的速度值应根据成桩工艺，水泥浆液合作比，注浆的工作流量计算确认，拌和次数或拌和时刻应确认水泥土拌和桩的成桩质量。

  5、严厉按水泥浆液的规划合作比与拌和机操作规则拌制水泥浆液，并经过滤网倒入具有拌和设备的储浆桶或储浆池中以防离析。因故放置超越2小时之后的拌制浆液，作为废浆处理，禁止再用。

  6、桩与桩的搭接时刻不该大于12小时，若因故超时，应作冷缝处理，补桩一幅。拌和桩施工中发生的涌土必须用挖机及时清洗收拾。每日完工后，应向储浆桶或储浆池放入清水，敞开注浆机，清洗悉数管路中残存的水泥浆液。